Juvelierizstrādājumu 3D printeri strādā, veidojot trīsdimensiju entītijas, uzklājot materiālu slāni pa slānim, pamatojoties uz digitālo modeli. Šo metodi sauc par "piedevu ražošanu". Tas pilnīgi atšķiras no tradicionālās "atņemšanas ražošanas" (piemēram, griešanas un pulēšanas) rotaslietu ražošanā, nodrošinot sarežģītākus un sarežģītākus dizainus.
Konkrēts process ir šāds:
Dizaina modelēšana: dizaineri izmanto profesionālu programmatūru (piemēram, Rhino un 3DESIGN), lai izveidotu rotaslietu 3D digitālo modeli, kas ir precīzs līdz katrai izliekumam un detaļai.
Datu konvertēšana: 3D modelis tiek importēts griešanas programmatūrā, pārveidots printera-lasāmās instrukcijās (G-kods), un tiek plānots katra slāņa drukāšanas ceļš.
Slāņa-pēc-slāņa drukāšana: SLA/DLP tehnoloģijā tiek izmantoti šķidri gaismjutīgi sveķi, kas slāni pa slānim tiek sacietināti ar ultravioleto lāzeru vai projektoru.
3D drukas vaska modeļos printeris slāni pa slānim uzklāj vaska materiālu vai vasku, kas satur sveķus, veidojot augstas precizitātes vaska modeli.
Pēc-apstrāde un liešana: pēc tam, kad apdrukātais vaska modelis ir notīrīts un balsts ir noņemts, tas tiek izmantots zaudētā-vaska liešanai. Vaska modelis ir iestrādāts apmetumā un karsēts, lai izkausētu vasku, veidojot dobumu. Pēc tam ielej izkausētu metālu (piemēram, zeltu vai sudrabu), lai iegūtu metāla rotaslietu sagatavi. Pēc tam gatavais produkts tiek pabeigts ar slīpēšanas, pulēšanas, iestatīšanas un citiem procesiem.
